1、待碳鋼蝕刻刀模工件必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求、并附有相應(yīng)的產(chǎn)品樣圖、簽署完整的工藝文件及上道工序的質(zhì)量卡。

　　2、待碳鋼蝕刻刀模來料數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品交接單，并簽署產(chǎn)品交接手續(xù)。

　　3、待碳鋼蝕刻刀模工件應(yīng)附有金屬材料的牌號(hào)、熱處理狀態(tài)機(jī)成形方法。對(duì)于有特殊要求的工件應(yīng)提供與工件材料及加工方式完全一致的樣件。

　　4、經(jīng)熱處理后的待金屬腐蝕工件如需較形，應(yīng)按產(chǎn)品圖樣要求校形后方可進(jìn)行化學(xué)腐蝕。

　　5、待金屬腐蝕工件表面不允許有超過原材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的劃痕、碰傷、壓坑；不允許有超過產(chǎn)品樣圖規(guī)定的擦傷、壓傷及金屬或非金屬壓入物、針孔、裂紋軋痕等。對(duì)于非結(jié)構(gòu)低要求工件，如允許有上述表面缺陷應(yīng)在交接工藝工件上注明允許缺陷的內(nèi)容及程度。

　　6、待碳鋼蝕刻刀模工件上的機(jī)加工邊緣應(yīng)無毛刺、銳邊應(yīng)倒圓角、無焊接飛濺物等。

　　7、待金屬腐蝕工件的表面應(yīng)無油漆。印跡、嚴(yán)重銹蝕及其他贓物，如銹蝕嚴(yán)重應(yīng)另附文件說明原因和處理方法。

　　8、焊接組合件的焊縫及熱影響區(qū)域一般不應(yīng)在腐蝕區(qū)域內(nèi)。對(duì)有特殊要求的工件需要在焊接區(qū)域進(jìn)行腐蝕時(shí)，應(yīng)經(jīng)過特殊工藝處理后方可進(jìn)行。

　　9、允許在腐蝕加工余量區(qū)域規(guī)定的其他位置上制作刻形用的基準(zhǔn)線、定位孔、沖眼及像限線，其尺寸應(yīng)附合工藝文件的規(guī)定。

　　10、對(duì)于非結(jié)構(gòu)工件在焊接區(qū)域需要進(jìn)行金屬腐蝕時(shí)，應(yīng)避開焊縫。否則，應(yīng)與委托加工商協(xié)商在蝕刻中可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷的處理方法并出具相關(guān)技術(shù)文件。

　　11、對(duì)有鑲塊的工件，應(yīng)注明鑲嵌方式及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并允許將鑲塊拆解后分開腐蝕。對(duì)于不允許拆解的鑲件應(yīng)說明理由并注明鑲縫處理方式。

　　12、對(duì)工件的圖文腐蝕應(yīng)提供圖文膠片或光輝文件，如無膠片或光繪文件則應(yīng)在交接工藝文件上注明圖文大小、字體樣式、線條寬度、

　　13、對(duì)行腔工件碳鋼蝕刻刀模如有特別要求的應(yīng)在產(chǎn)品委托加工文件上注明。