蝕刻加工蝕刻網(wǎng)格處理方法

蝕刻網(wǎng)主要由金屬板、不銹鋼、合金板等制成，厚度為0.02mm-0.5mm。還有許多類型的蝕刻網(wǎng)格，具有各種形狀。加工的孔形狀也有圓形、橢圓形、圓錐形、正方形、多邊形等。這也需要非常高的工藝。目前，蝕刻網(wǎng)格的加工方法包括機械加工、蝕刻加工、激光加工等。機械加工蝕刻網(wǎng)格加工是一種傳統(tǒng)的加工方法。沖孔或加工后，端面或拐角處有毛刺，不僅影響產品外觀，也影響機器的使用效果。如果后來使用機械拋光或手動去毛刺，不僅工作效率低，而且會增加成本。

蝕刻處理蝕刻網(wǎng)版蝕刻技術是利用特定溶液與膜之間的化學反應，去除膜上未被光刻膠覆蓋的部分，從而達到蝕刻的目的。濕蝕刻工藝可分為三個步驟：1.化學蝕刻溶液擴散到待蝕刻材料的表面。2.蝕刻溶液與待蝕刻材料反應。3.反應后的產物從蝕刻材料的表面擴散到溶液中，并與溶液一起排出。其缺點是成本高、廢氣和潛在的爆炸性、氣泡形成，以及由于化學蝕刻溶液不能完全接觸晶片表面而導致的不完全和不均勻的蝕刻。激光加工蝕刻網(wǎng)激光加工使用激光鉆孔機鉆孔。激光鉆孔使用具有高能量密度的激光束聚焦在工件表面，使得工件上的照射區(qū)域可以立即部分熔化以形成孔。這種處理速度非?？?。根據(jù)材料的不同，每秒可以鉆數(shù)百個孔。適用于大量批量加工，全過程自動化加工，節(jié)省人力物力。在加工過程中，沒有接觸，沒有損壞工件，也不需要模具。鉆孔后的邊緣光滑美觀，無需二次加工，并且您可以根據(jù)您想要的形狀以任意形狀打孔，沒有任何困難。