蝕刻加工前材料表面有哪些清洗方法？

　　水平噴淋式：這種方法速度快，清洗效果好；

　　垂直浸泡式：速度較慢，可選用超聲波清洗效果會更好；測試清潔度的方法：雙手側(cè)捧清洗后的金屬片材，放入干凈的清水中，45°角拿起，板面水膜維持15秒不破，若水膜馬上從中間或邊上破開，則清洗度不夠需要重新清洗。

　　材料清洗對于蝕刻加工來說至為重要，直接影響感光油墨附著，顯影的精準(zhǔn)度，蝕刻的精度等，所以清洗是蝕刻加工流程必不可少的一環(huán)。

　　蝕刻加工技術(shù)的核心是什么？

　　蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可以分為『濕蝕刻』(wetetching)及『干蝕刻』(dryetching)兩類。通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻（photocemicaletching），指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)摸去處，在蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。最早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量(WeightRection)儀器鑲板，名牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工；經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。比如MotoV3的鍵盤，文字和符號均為采用鏤空蝕刻工藝成型。

　　通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻（photochemicaletching），指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。最早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量(WeightRection)儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工；經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。蝕刻對大多數(shù)人來說是一個比較陌生的名詞，簡單的說事了加工就是在微小的器件上加工，雕刻成圖案，在華北地區(qū)做做高精密度蝕刻加工少之勝少，那么貝爾電子作為蝕刻加工技術(shù)的領(lǐng)頭羊有義務(wù)把活做到最好，做到讓客戶滿意，現(xiàn)在貝爾電子的小編說下蝕刻加工等離子拋光工藝的實際運用：以一般的手機外殼為例，基本上所有的手機廠商都對不銹鋼手機外殼的要求為表面無劃傷，無紋路，無白點的鏡面效果。拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開始，后續(xù)工序一般有鐳射，電鍍，噴油等。拋光一般采用手工拋光，或者是手工拋光和等離子拋光結(jié)合。手工拋光即手工打磨，靠產(chǎn)品和麻，線，布輪的摩擦作用。手工拋光工藝缺點明顯。手工拋光效率是很慢的，工人工資也很高。而且拋光是個對人體傷害很大的行業(yè)。拋光工人的管理非常頭疼，工人自由散漫，流動性強。等離子拋光為客戶減輕環(huán)保壓力。領(lǐng)升自動化所使用的拋光溶液非常環(huán)保，其廢液可以直接排放而不會造成污染，也可以稍作處理回收利用。

　　蝕刻對大多數(shù)人來說是一個比較陌生的名詞，簡單的說事了加工就是在微小的器件上加工，雕刻成圖案，在華北地區(qū)做做高精密度蝕刻加工少之勝少，那么貝爾電子作為蝕刻加工技術(shù)的領(lǐng)頭羊有義務(wù)把活做到最好，做到讓客戶滿意，現(xiàn)在貝爾電子的小編說下蝕刻加工等離子拋光工藝的實際運用：以一般的手機外殼為例，基本上所有的手機廠商都對不銹鋼手機外殼的要求為表面無劃傷，無紋路，無白點的鏡面效果。拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開始，后續(xù)工序一般有鐳射，電鍍，噴油等。拋光工人的管理非常頭疼，工人自由散漫，流動性強。領(lǐng)升自動化所使用的拋光溶液非常環(huán)保，其廢液可以直接排放而不會造成污染，也可以稍作處理回收利用。