蝕刻加工的具體操作步驟介紹

　　詳細描述了刻蝕工藝,蝕刻劑是三氯化鐵溶液。波美值在腐蝕過程中起著至關(guān)重要的作用，它直接影響腐蝕速率。波美濃度應(yīng)該在38到40度之間。精確的測量方法是將三氯化鐵溶液倒入一個又長又薄的量杯中，然后再倒入波美濃度計。目前波美濃度是42度，有點太濃了，所以我們可以用水稀釋，混合，取樣，再測量。如果波美羅的濃度過低，則加入高濃度的三氯化鐵。當(dāng)波美濃度值分布適當(dāng)時，倒入蝕刻機箱內(nèi)，蓋上密封蓋。

　　介紹了蝕刻處理的第一步,蝕刻機采用380v 電源。打開電源開關(guān)，電源指示燈就亮了。啟動酸泵，使三氯化鐵溶液循環(huán)通過裝置，然后研究溫度計達到50度。按下輸送帶操作開關(guān)，整機試運轉(zhuǎn)。第二，試驗: 這臺精制蝕刻機輸送帶還可以有一個臺階變速，清洗時間的長短也可以在這里調(diào)節(jié)。當(dāng)蝕刻機正常工作時，首先在進料口放置一塊不銹鋼板樣品。傳送帶會慢慢把它送入設(shè)備。按下蝕刻控制開關(guān)，設(shè)備內(nèi)部的噴嘴開始三氯化鐵溶液，通常是在穩(wěn)定的壓力下。三氯化鐵溶液不斷清潔不銹鋼板的表面，溶液中的鐵迅速氧化并腐蝕不銹鋼板。蝕刻深度取決于清洗時間。