金屬蝕刻外表預(yù)處理的重要性

　　所謂預(yù)處理,是指對某種金屬資料在進行防蝕層制造前或蝕刻前的預(yù)先加工處理進程。其意圖是為某種金屬資料供給一個外表狀況一致的基準(zhǔn),然后在這個基準(zhǔn)上再進行后續(xù)加工進程。

　　預(yù)處理質(zhì)量的合格與否,將直接影響到金屬蝕刻的質(zhì)量。體現(xiàn)得突出的便是經(jīng)預(yù)處理后工件外表與防蝕層之間的附著力聯(lián)系,只有通過杰出預(yù)處理的工件才干制造出滿意蝕刻要求的防蝕層。一起,預(yù)處理也是金屬蝕刻先進行的工序,只有杰出的開端才會有滿意的結(jié)果。

　　關(guān)于金屬蝕刻來講,不管是什么樣的金屬品種也不管工件的形狀和巨細怎么,其前處理工序都會包含有以下幾個部分:除油、酸洗、純化等。關(guān)于有些金屬還有粗化處理,這樣綜合起來前處理就包括除油、酸洗、粗化、鈍化及工序之間的水洗等進程。

　　在金屬外表預(yù)處理全進程中,要害的是對工件的除油處理。說到除油,從事這行的從業(yè)人員都不陌生,但在實踐生產(chǎn)中,要認(rèn)識到除油的重要性,并且能嚴(yán)厲按照工藝要求來對照自己每天作業(yè)的人并不多。就現(xiàn)在而言,對金屬蝕刻常用的有3種金屬:鋁及合金、及合金和不銹鋼。在這3種常用金屬中,銅及合金除了PCB行業(yè)許多選用外,在其他領(lǐng)域應(yīng)用不多,而鋁及不銹鋼是應(yīng)用得比較多的。

　　鋁及合金在堿性和酸性除油中都會存在除油溶液對鋁基體有程度不同的腐蝕效果(酸性除油的腐蝕較為輕微),由于腐蝕效果的存在,對鋁及合金的除油做得都比較好,基本上都能滿意除油要求。但對不銹鋼則否則,在不銹鋼所選用的堿性或酸性除油體系中,都不會對不銹鋼發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。關(guān)于有沖壓油等外表有非皂化油的工件,在除油時如果不預(yù)先用溶劑清洗，往往都達不到除油要求。也許有人會認(rèn)為通過堿性除油肯定能到達除油的意圖,其實否則,工件外表的油污性質(zhì)并不受操控,是外形工商依據(jù)加工工藝的要求來選用必要的工藝措施，當(dāng)工件交到手上之后,首先要建立起一個能滿意除油要求的外表基準(zhǔn)狀況,是在這個外表基準(zhǔn)狀況上進行油處理?，F(xiàn)在許多蝕刻廠都會購置一些自動清洗設(shè)備來對工件進行除油處理，一起也比較依賴這些設(shè)備,而對除油后的工件不太注重進行除油效果查看,往往會由于除油不凈的原因造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。除油效果又簡略也又有用的查看方法便是要求工件外表有連續(xù)水膜保持30s不決裂為合格。

　　在試驗室的狀況下,對某些工件的蝕刻為了獲得一些對比效果或為了獲得一些試驗數(shù)據(jù)，可能并不對工件進行除油處理而直接進行防蝕層制造。就現(xiàn)在而言,生產(chǎn)中所選用防蝕資料都不是水溶性的,分配都是選用溶劑,而溶劑對工件外表的皂化或非皂化油都有溶解效果,都會為防蝕層供給一個結(jié)合力。作為這方面的試驗者也可能會把這種狀況介紹出來，但其意圖并不是要要說“工件污染不嚴(yán)峻就可以不除油而直接進行防蝕處理或其他加程”。任何工件都要通過預(yù)處理后才干進行防蝕層制造,而預(yù)處理要害的便是除油,可以毫不夸張地說,如果這一步的除油作業(yè)沒有做好,那么產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定將無無法保證。