不銹鋼蝕刻和金屬蝕刻的精度能到達多少？

　　蝕刻刀模標準作業(yè)流程

　　一. 腐蝕

　　腐蝕部分接到菲林與工單，承認板厚，刀高資料種類之后，即進行貼菲林曬版和曝光。最后經(jīng)過藥水處理之后顯出模具雛形，如曝光作業(yè)未做好，需對圖形進行修補之后才可進入腐蝕機內(nèi)進行腐蝕。到達要求之后即可取出，洗去藥水積炭之后，即可送入下一部分腐蝕部是對模具的一個粗加工部分。

　　二. CNC雕琢

　　雕琢部分接到粗加工之后的刀模，目檢承認之后即放入機臺進行加工。由于模具巨細及難易程度刀線長短的不同，進行制造時刻有所差距一般刀模1——4小時，特別的需8小時甚至24小時以上才可完結(jié)CNC加工。完結(jié)之后班長進行查驗，初步確認沒有問題，才可送入QC。

　　三. QC

　　QC負責查驗刀模尺寸，刀模刀鋒等等，并負責制造查驗陳述，之后送入熱處理

　　四．依據(jù)客戶沖切資料不同分為兩種處理方式，資料不含不干膠的進行一般熱處理即可，不干膠資料除了進行熱處理添加硬度之外，還要進行鍍鐵氟龍的處理，鐵氟龍可使沖切的產(chǎn)品不粘刀模，但是由于工藝特別，鍍鐵氟龍不會影響刀模的尖利度。由主管在查驗陳述上蓋章之后刀模即可進行包裝出貨。

　　五．鏡面處理

　　本處理可去除刀模刀鋒側(cè)邊微小紋路，到達鏡面效果，可有效處理產(chǎn)品沖切抽刀時帶出毛刺粉塵的問題，使產(chǎn)品邊緣平整光滑。適用于沖切的要求較高的產(chǎn)品。現(xiàn)在我公司屬于鏡面刀在中國大陸生產(chǎn)商。