蝕刻加工的進(jìn)程

    蝕刻加工便是將需求蝕刻的金屬制件浸泡在由各種化學(xué)成分組成的蝕刻溶液中，在室溫或加熱的情況下，通過一定時(shí)刻的反響后，需求蝕刻部分的金屬慢慢溶解，最終到達(dá)所需求的蝕刻深度，使金屬制件外表顯露出具有凹凸立體感的裝修文字或圖紋。

    蝕刻加工的進(jìn)程實(shí)際上是金屬在化學(xué)溶液中的自溶解，也便是腐蝕進(jìn)程。這種溶解的進(jìn)程可按化學(xué)機(jī)理也能夠按電化學(xué)機(jī)理進(jìn)行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸、堿、電解質(zhì)溶液。因此，金屬的化學(xué)蝕刻應(yīng)該按電化學(xué)溶解機(jī)理進(jìn)行。

    蝕刻加工的資料：蝕刻的資料能夠分為金屬資料和非金屬資料.在這里我們所指的加工，是專對金屬資料的蝕刻加工，不同的金屬資料需求配專用的藥水.主要是以不銹鋼、銅、銅合金的蝕刻生產(chǎn)，相似鉬等特別稀有金屬資料也能夠加工。

    最早的蝕刻加工技術(shù)是使用特定的溶液與薄膜間所進(jìn)行的化學(xué)反響來去除薄膜未被光阻覆蓋的部分，而到達(dá)蝕刻加工的意圖，這種蝕刻方法也便是所謂的濕式蝕刻。因?yàn)闈袷轿g刻是使用化學(xué)反響來進(jìn)行薄膜的去除，而化學(xué)反響本身不具方向性，因此濕式蝕刻進(jìn)程為等向性，一般來說此方法不足以界說3微米以下的線寬，但關(guān)于3微米以上的線寬界說濕式蝕刻仍然為一可選擇選用的技術(shù)。