1、配液
　　用作蝕刻加工劑的是三氯化鐵溶液。它的波美濃度值在蝕刻加工階段中極端關(guān)鍵，能夠直接影響到蝕刻加工的速度。合適的波美濃度值是38到40度兩者之間。
　　精確測(cè)量濃度值的辦法是；將三氯化鐵溶液倒在細(xì)長的量杯中，扎入波美計(jì)，靠著液面的標(biāo)值便是它的波美濃度值。
　　現(xiàn)如今的波美濃度值是42度，有一些太濃，我們還能夠兌水進(jìn)行稀釋，攪拌均勻后，采樣重新進(jìn)行測(cè)量。若是波美濃度值太低，則可裝入高濃度的三氯化鐵溶液。波美濃度值分配合適后，倒進(jìn)蝕刻機(jī)的箱體內(nèi)，把密封蓋蓋好。

　　2、發(fā)動(dòng)
　　蝕刻機(jī)運(yùn)用的是380V電源。翻開電源開關(guān)，電源指示燈亮。發(fā)動(dòng)酸泵，讓三氯化鐵溶液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)，調(diào)研溫度表最高不能夠超出50度。按下輸送帶操控開關(guān)，進(jìn)行整個(gè)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　3、試刻
　　這臺(tái)精細(xì)化搖晃蝕刻機(jī)輸送帶還能夠有級(jí)變速，沖洗時(shí)刻的長短還能夠在這兒進(jìn)行調(diào)理。
　　蝕刻機(jī)運(yùn)行正常后，首先在進(jìn)料口放一塊試刻用的不銹鋼板材，輸送帶會(huì)把它緩慢地送進(jìn)設(shè)備內(nèi)部。按下蝕刻加工操控開關(guān)，設(shè)備內(nèi)的噴嘴就開端噴出來三氯化鐵溶液，它的壓力通常是比較穩(wěn)定的。
　　三氯化鐵溶液不斷地沖洗不銹鋼板材的外表，溶液中的三價(jià)鐵離子急速氧化不銹鋼板材，不銹鋼板材就被蝕刻加工下去了。沖洗時(shí)刻的長短就決定了蝕刻加工的深度。