碳鋼蝕刻刀模出產(chǎn)進(jìn)程中應(yīng)該留意些什么

    (1)學(xué)會呈現(xiàn)緊急情況的應(yīng)急處理如出產(chǎn)中突然停電，應(yīng)立刻打開藥缸取出其間的板，防止過度蝕刻如傳送帶堵板就立刻封閉噴液，打開藥缸取出板。
    (2)人的環(huán)節(jié)非常重要，蝕刻工序的環(huán)境條件相對來講比較惡劣，尤其氨氣很刺激味，而要調(diào)度好蝕刻工藝，義非得與蝕刻機(jī)“渾然一體”才行，蝕刻參數(shù)不易堅持穩(wěn)定。尤其當(dāng)板進(jìn)入到蝕刻缸后，說不定出來就是個廢品又找不到原因。
    (3)蝕刻的安全應(yīng)引起重視，在手動添加藥水時應(yīng)戴防毒面具或口罩，防止意外事故發(fā)作，尤其是氨水的氣味，大量吸入對人體有害。
    (4)保存滿足量的母液，存有滿足換一缸藥水的母液，母液的提取也很重要，應(yīng)在藥水各含量比例最佳狀況時提取，一旦藥水失常難以調(diào)度時備用母液將起到關(guān)鍵作用。從這點(diǎn)來講，蝕刻操作不宜常常換人。

    (5)蝕刻進(jìn)程防備氨水的過量蒸發(fā)。蝕刻進(jìn)程中跟著銅的溶解，需不斷彌補(bǔ)氨水和氯化銨．而氮的蒸發(fā)性是很大的，一般在作板時也不應(yīng)將抽氣開得太大，避免蒸發(fā)過快．藥水耗量添加而在不作板時一定要記住將抽氣等閥門封閉，避免氨氣白白蒸發(fā)浪費(fèi)掉。
    削減側(cè)蝕和突沿，進(jìn)步蝕刻系數(shù)
    側(cè)蝕發(fā)生突沿。一般印制板在蝕刻液中的時刻越長，（或許運(yùn)用舊式的左右搖擺蝕刻機(jī)）側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴(yán)重側(cè)蝕將使制造精密導(dǎo)線成為不可能。當(dāng)側(cè)蝕和突沿下降時，蝕刻系數(shù)就升高，高的蝕刻系數(shù)表示有堅持細(xì)導(dǎo)線的才能，使蝕刻后的導(dǎo)線挨近原圖尺度。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫——鉛合金，錫，錫——鎳合金或鎳，突沿過度都會造成導(dǎo)線短路。由于突沿簡單開裂下來，在導(dǎo)線的兩點(diǎn)之間構(gòu)成電的橋接。