碳鋼蝕刻刀模方法的選擇

    碳鋼蝕刻刀模的方法依據(jù)工件于溶液的接觸方式主要有兩種，即噴淋式蝕刻和侵泡式蝕刻。蝕刻方法的選擇的原則有以下兩種。
    1.出產(chǎn)值：噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高，適合于有必定批量的出產(chǎn)，出產(chǎn)易于完成自動化控制，可是設備投入大，一同也不適宜對異形工件及大型工件的蝕刻；侵泡式蝕刻設備投入小，蝕刻便利，運用工件范圍廣。
    2.工件形狀及大?。宏P于大型工件因為受設備約束，選用噴淋式蝕刻難于進行，而侵泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀雜亂，在噴淋時有些部位會出現(xiàn)噴淋不到位的情況而影響蝕刻的正常進行，而侵泡式因為是將工件整個侵泡在蝕刻液中，只需堅持溶液和工件之間的動態(tài)，就能確保異性工件的各個部位都能布滿蝕刻液并進行新液與舊液的接連替換，使蝕刻能正常進行。
    關于不大的平面或近乎平面的工件假如條件答應，選用噴淋式蝕刻不管是效率或是精度都優(yōu)于侵泡式蝕刻。所以，關于批量大、工件大小適中、形狀簡略的平面形狀的工件以選用噴淋式為首選；假如工件外形較大，難以選用蝕刻機，工件形狀雜亂，批量不大，這式以選用侵泡式為宜。
    蝕刻過程中的留心事項:
    加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的渠道應采納隔絕方法，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)應防止對不銹鋼件的損傷與污染。
    下料：不銹鋼件的下料選用剪切或等離子切開，鋸切等。
    機械加工：不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應留心防護，作業(yè)結(jié)束時應清洗潔凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
    成型加工：在卷板、折彎過程中，應采納有用方法防止構(gòu)成不銹鋼件表面劃傷和折痕。