在模切加工生產(chǎn)過程中有幾個重要的因素：模切材料、模切設(shè)備、刀模以及模切工藝。這幾個因素對成品的良率都起到至關(guān)重要的作用。它們就如桌子的四個腳，任何一個腳出問題都會讓桌子歪斜。

其中刀模便是模切行業(yè)非常受重視的一個因素。今天碳鋼蝕刻刀模廠家來對比一下激光刀模和蝕刻刀模的區(qū)別！

激光刀模：

激光刀模是用專用的設(shè)備將刀片加工成各種需要的形狀，然后裝入用激光切割出來的木板或PVC膠板的縫隙里的一種模切刀模，主要用于印刷包裝及電子材料等模切行業(yè)。激光刀模相對于傳統(tǒng)的手工加工工藝有以下優(yōu)點：

(1)效率高：激光刀模在使用了激光機(jī)切割以后，繪圖工作就變得簡單，可以直接運(yùn)用專業(yè)軟件在計算機(jī)上進(jìn)行設(shè)計，不需要任何描繪；很好的解決了傳統(tǒng)手工在繪圖板上用筆進(jìn)行繪制的效率低下的問題；

(2)精度高：激光刀模在切割過程中采用數(shù)控全自動運(yùn)行，切割出來的縫隙均勻，尺寸精度高，可以達(dá)到±0.1，進(jìn)一步滿足各種電子材料的模切需求，為電子材料的模切問題帶來了革命性改變，很好的解決了傳統(tǒng)手工制作通過鋸床鋸的過程而產(chǎn)生誤差大，只能滿足印刷包裝方面的模切需求的問題，提高了刀模的使用范圍。

蝕刻刀模：

蝕刻刀模是通過運(yùn)用菲林與鋼板貼合曝光，然后顯影加固后用腐蝕機(jī)腐蝕掉多余的部分，最后運(yùn)用雕銑機(jī)加工出刀鋒成型后并做表面處理而成的；蝕刻刀模所使用的材料為日本進(jìn)口高碳鋼板。

蝕刻刀模是繼激光刀模后發(fā)展出的一種精度高，難度高，刀口無縫，切斷線條光滑，重復(fù)精度高的刀模，其主要應(yīng)用于軟性電路板PFC、電子薄膜、偏光片、背光片、透光片、折射片、不干膠、麥拉片PET…

這些就是激光刀模和蝕刻刀模的基本區(qū)別。