精密五金蝕刻廠家分析不同蝕刻液的特點(diǎn)

　　金屬腐蝕機(jī)的第一種蝕刻液

　　1， 過硫酸銨蝕刻液

　　適用于用網(wǎng)印抗蝕印料、干膜、金等作抗蝕層的印制板.但是它的蝕刻速度和溶銅能力都不如氯化物蝕刻液高,易分解,加之成本高,一般用于圖形電鍍前銅箔表面的微蝕刻處理.

　　2、硫酸—鉻酸蝕刻液

　　對(duì)電鍍錫鉛合金抗蝕層的印制板有良好的蝕刻效果。但鉻酸是屬于“三廢”中國(guó)家排標(biāo)的第一類有害物質(zhì),對(duì)人和動(dòng)植物均有害.所以用機(jī)器或者手工制作都不采用這種蝕刻液.

　　3.三氯化鐵-鹽酸蝕刻液

　　具有操作簡(jiǎn)便、速度快、成本低等特點(diǎn),特別適宜制作大面積腐蝕和反腐蝕,針對(duì)不銹鋼鏤空效果也特別好. 配方：

　　三氯化鐵 5份；

　　鹽酸 （37%濃度） 2份；

　　水 4份.

　　4.硫酸—雙氧水蝕刻液

　　雙氧水也可用在鋁標(biāo)牌前期使用,近年來(lái)開始用于印制板蝕刻.它的特點(diǎn)是不浸蝕錫鉛合金,溶液組分非常簡(jiǎn)單,蝕刻后的產(chǎn)物只有硫酸銅.蝕刻液可以經(jīng)過再生與回收,得到純度高的硫酸銅晶體.因此大大減少?gòu)U液排放和環(huán)境污染,是目前有發(fā)展前途的蝕刻液.

　　硫酸/過氧化氫（雙氧水）蝕刻液的例 H2SO４（98wt%）：18～20vol%；H2O2（50wt%）：10～12vol%；Cu：22～45g/L