紙藝刀模的技術(shù)流程是怎樣的?

金屬的品種不一樣，其蝕刻的技能流程也不一樣，但大致的工序如下：金屬蝕板滯→除油→水洗→浸蝕→水洗→單調(diào)→絲網(wǎng)打印→千燥→水浸2～3min→蝕刻圖像文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→單調(diào)→軟布拋(擦光)光→噴涂透明漆→單調(diào)→查驗(yàn)→制品包裝。
1．紙藝刀模蝕刻前處理
在紙藝刀模之前的工序都是前處理，它是保證絲印油墨與金屬面具有出色附著力的關(guān)鍵工序，因此必需要徹底根除浮雕刀模表面的油污及氧化膜。除油應(yīng)根據(jù)工件的油污情況定出方案，最好在絲印前進(jìn)行電革除油，保證除油的效果。除氧化膜也要根據(jù)金屬的品種及膜厚的情況選用最好的浸蝕液，保證表面清洗潔凈。在絲網(wǎng)打印前要單調(diào)，假設(shè)有水分，也會(huì)影響油墨的附著力，而且影響后續(xù)圖紋蝕刻的效果

2．紙藝刀模絲網(wǎng)打印
絲網(wǎng)打印要根據(jù)打印的需要制造標(biāo)準(zhǔn)圖紋絲印網(wǎng)版。圖紋裝飾工序中，絲印首要起保護(hù)效果，涂感光膠時(shí)次數(shù)要多些，以便制得較厚的絲網(wǎng)模版，這么才使得隱瞞性能好，蝕刻出的圖紋清晰度高。絲網(wǎng)版的膠膜在光的效果下，發(fā)作光化學(xué)反響，使得光照部分交聯(lián)成不溶于水的膠膜，而未被光照部分被水溶解而暴露絲網(wǎng)空格，從而在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出符合對(duì)錯(cuò)正陽(yáng)片圖像的漏網(wǎng)圖紋。
把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)打印機(jī)上，選用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印制出所需要的圖紋，經(jīng)單調(diào)后即可進(jìn)行蝕刻。
3．紙藝刀模蝕刻后處理
蝕刻后有必要除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕板滯浸入40～60g／L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數(shù)分鐘即可退去油墨。退除后，假設(shè)懇求光亮度高，可進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行染色，染色后為了避免變色及增加耐磨、耐蝕性，可以噴涂透明光漆。
對(duì)于一些金屬本身是耐蝕性能好而且不染色的，也可以不涂透明漆，要根據(jù)實(shí)際需要而定。